Hjemprodukt —» Dimensjonskontroller med LASER-sensorer

Dimensjonskontroller med LASER-sensorer

hot_steel_measurements_dimensions_high_temperature

LASER-trianguleringssensorer bruker en laserstråle som er fokusert på overflaten av produktet for å måle dimensjonene. Disse inkluderer bredde, tykkelse, retthet og lengde. Laserstrålen reflekteres fra overflaten av produktet og sendes tilbake til sensoren, slik at den kan gi en nøyaktig avlesning av målingen.

I lasertriangulasjonssensorer de er et effektivt og presist verktøy for å måle og evaluere høytemperatur metallprodukter, slik som billets og blomster.

Disse sensorene bruker en laserstråle som er fokusert på overflaten av produktet for å måle dimensjonene. Disse inkluderer bredde, tykkelse, retthet og lengde. Laserstrålen reflekteres fra produktoverflaten og sendes tilbake til sensoren, slik at den kan gi en nøyaktig måleavlesning.

Denne dimensjonale inspeksjonsmetoden brukes mye i stålvalseverk, hvor ekstremt høye temperaturer kan utgjøre en utfordring for mer konvensjonelle målemetoder.

Fordelen med å bruke lasertrianguleringssensorer for høytemperaturmålinger er at de er det svært nøyaktige i sine avlesninger. De er også i stand til å måle gjenstander med ujevne overflater eller kanter, samt gjenstander med forskjellige teksturer eller materialer. Også, på grunn av sin lille størrelse, kan de være det plassert i trange rom eller på steder hvor tradisjonelle måleteknikker ikke er praktiske.

Dessuten er disse sensorene vanligvis mye raskere enn andre metoder når de foretar målinger ved høye temperaturer.

Hos RODER er vi spesialister på å tilby pålitelige lasertrianguleringssensorer som effektivt kan måle produkter under forhold med forhøyet temperatur.

Vårt utvalg av sensorer er spesialdesignet for dette formålet; de inkorporerer banebrytende teknologi som lar dem avleser nøyaktig temperaturer opp til 2000°C uten å bli skadet eller påvirket av ekstreme endringer i omgivelsestemperaturen.

Vi tilbyr også forhåndskalibrerte modeller som har blitt testet og sertifisert for nøyaktighet før forsendelse også skreddersydde tilpassede løsninger for spesifikke kundebehov.

Våre kunder har hatt utmerkede resultater ved å bruke våre lasertrianguleringssensorer for dimensjonal inspeksjon av høytemperatur metallprodukter som billets og blooms. Vi bruker avanserte algoritmer som lar sensorene våre identifisere de nøyaktige dimensjonene av et produkt som tar hensyn til faktorer som bevegelseshastigheten og avstanden fra sensoren.

I tillegg gir teamet vårt rettidig støtte under installasjon og konfigurasjon, slik at kundene kan sikre at systemene deres er riktig konfigurert fra dag én og får optimal ytelse fra enhetene deres over tid.

For å sikre maksimal sikkerhet ved måling av varme metallprodukter med våre lasertrianguleringssensorer, leverer vi beskyttelsesenheter som varmeskjold og programvare for fjernovervåking som lar operatører se data eksternt via en hvilken som helst Internett-tilkoblet enhet.

Dette bidrar til å redusere trettheten til operatøren under lange arbeidstimer e minimere sikkerhetsrisikoen forbundet med arbeid i nærheten av varme materialer i tøffe miljøer slik som stålvalseverk, alt mens du oppnår nøyaktige resultater hver gang!

Det er lett å se hvorfor mange stålverk stoler på RODERs lasertrianguleringssensorer for deres høytemperaturdimensjonale inspeksjonsbehov; med funksjoner som raske responstider selv ved ekstremt høye temperaturer, skreddersydde løsninger tilpasset kundens behov, robust beskyttelse mot slitasje over tidPålitelig nøyaktighet og repeterbarhet selv etter langvarig bruk, disse sensorene gjør det enkelt for operatører å raskt og sikkert evaluere et bredt utvalg av metaller under utfordrende forhold, uten å kaste bort verdifull tid eller ressurser på å gjøre det!

Som bransjeeksperter som har jobbet tett med mange stålverksoperatører gjennom årene, forstår vi hva som skal til for å skape vellykkede arbeidsflyter som gir konsistente resultater hver gang en jobb må gjøres. nøyaktig måling på et varmt metallprodukt; det er derfor vi utvikler tilpassbare løsninger som direkte retter seg mot dine spesifikke høytemperaturdimensjonale inspeksjonsbehov!

Enten du leter etter et grunnleggende system eller noe mer komplekst, komplett med valgfrie varmeskjold og fjernovervåkingsmuligheter, har vi noe å pitche og installere.

Å ha tilgang til banebrytende teknologier som vår ville selvfølgelig ikke bety noe uten å ha folk som vet hvordan de best kan brukes; det var derfor alle ingeniørene våre fulgte en dybdetrening slik at vi kan hjelpe deg med å finne optimale løsninger basert på dine individuelle forhold og dine nåværende og fremtidige behov!

Fra å hjelpe deg med å implementere systemer i dine eksisterende prosesser til feilsøking dersom noe skulle gå galt, teamet vårt vil være der hvert trinn på veien, klare og tilgjengelige for å hjelpe når som helst!

Her på RODER er vi stolte av ikke bare å tilby noen av de beste laserne som er tilgjengelige, men også gjøre det innenfor budsjettet, og sikre tilfredshet på flere nivåer; enten det er å kjøpe nytt utstyr fra oss, eller nyte rabatterte vedlikeholdstjenester i etterkant, er vi alltid glade for å hjelpe.

Produkter som brukes

LDM42-serie LASER avstandsmålere

  • LASER avstandsmålere for avstandsmålinger opp til 30 meter på naturlige overflater eller 100 meter med reflektor
  • Strømforsyning 24 Vdc
  • RS232 - RS422 - Profinet, Profibus og Ethernet / IP-grensesnitt
  • Synlig LASER-emitter (rød) med sikkerhetsklasse 2
  • Nøyaktighet opp til +/- 1 mm
  • Bredt utvalg av tilbehør for miljøer med høy temperatur eller for miljøer med høye forurensninger

laser avstandsmålere astech lds10 måler avstand med led

LDS10A serie LASER avstandsmålere

  • Avstandsregistrering uten reflektor på ulike overflater
  • Sikker drift selv på offentlige steder takket være LED-belysning (uten laser)
  • Enestående pris-ytelse-forhold
  • Én tilkoblingskabel for forsyningsspenning, seriell datagrensesnitt, svitsjing og analog utgang
  • Tilpasset parameterisering via PC
  • Programmerbare analoge og digitale grensesnitt
  • Robust og kompakt hus, enkel å installere
  • IP 67 beskyttelsesstandard

Teknisk innsikt

Posisjonsmåling er også avgjørende for produksjon av kvalitetsmetalldeler for stål og metallurgiske applikasjoner. Ved å sammenligne koordinatene som er et resultat av en posisjonsskanning med forhåndsbestemte verdier, er det mulig å oppdage posisjonsfeil på brikkene med et nøyaktighetsnivå på brøkdeler av en millimeter.

Tykkelsesmåling er også en viktig faktor for dimensjonskontroll av metalldeler. Tykkelsen på et stykke kan måles ved hjelp av sensorer a lasertriangulering eller lasermikrometre som kan måle opp til et nøyaktighetsnivå på 0,001 mm uten behov for kontakt. Dette sikrer raske og nøyaktige målinger uten risiko for å skade stykket under testen. Også de fleste moderne verktøy gjør bruk av datastyrte algoritmer for å beregne gjennomsnittlig og punktlig tykkelse fra en enkelt skanning.

I tillegg bruker noen posisjonsmålingssystemer datasynsteknologi for automatisk å oppdage de geometriske egenskapene til komplekse former, for eksempel hull eller spor på overflaten av et arbeidsstykke, uten behov for kontakt.

La retthetsmåling det er også nødvendig å sikre at metalldeler oppfyller kvalitetsstandarder før de brukes i produksjonsprosesser eller andre applikasjoner. Retthetsmåling involverer måling av forskjellen mellom en referanselinje og den faktiske profilen til overflaten langs forskjellige intervaller av lengden på stykket som skal testes. I dag finnes det flere avanserte instrumenter som lar deg ta målinger med nøyaktighetsnivåer ned til 0,01 mm langs linjer opp til 10 m lange, uten brukerintervensjon under hele prosessen.

Breddemåling er en annen viktig faktor når det kommer til dimensjonal inspeksjon, på grunn av dens brede bruksfaktorer i ulike bransjer som stålproduksjon og andre hvor nøyaktighet er avgjørende. Mens tradisjonelle metoder for måling av bredde innebærer bruk av håndmålere eller målere, tillater moderne teknologier automatiserte målinger som krever minimal oppsetttid og gir betydelig mer nøyaktige resultater enn tradisjonelle metoder. For eksempel har mange lasertrianguleringssensorer flerpunktsskannere som raskt kan måle bredder på flere steder over store områder, selv ved høye temperaturer, med eksepsjonell nøyaktighet.

RODER tilbyr komplette løsninger designet spesifikt for dimensjonale inspeksjonsbehov ved håndtering av høytemperaturmetalldeler i stål og metallurgiske applikasjoner.

RODER leverer innovative instrumenter som DIGILEN-serien, som tilbyr berøringsfri skanning og gir presise resultater selv i ekstreme temperaturer, opptil 500 grader

RODER leverer avansert utstyr som Vision System-serien, med automatiserte visuelle gjenkjenningsalgoritmer som lar deg utføre raske inspeksjoner over store områder med lite arbeidskraft.

Kombinasjonen av disse spesialiserte verktøyene nevnt ovenfor hjelper til med å strømlinjeforme dimensjonale inspeksjonsprosesser samtidig som den generelle nøyaktigheten og effektivitetsnivåene forbedres. Spesielt bidrar de unike egenskapene til hvert instrument til å redusere den totale testtiden betydelig, samtidig som de gir pålitelige resultater på alle typer materialer, uavhengig av varmebehandlingene som brukes.

I tillegg har mange moderne systemer intuitive grafiske brukergrensesnitt (GUIer) som lar brukere enkelt sette opp tester og fjernovervåke dataene som er oppnådd gjennom testen.

I tillegg til å forbedre prosesseffektivitetsnivåene, har disse avanserte teknologiene også bidratt til å redusere menneskelige feilrater gjennom deres automatiseringsevner. For eksempel kontrollerer kraftige industrielle datamaskiner nå hele dimensjonale inspeksjonsprosesser, og sikrer påliteligheten til alle tester.

Videre, sofistikerte algoritmer integrert i de nyeste modellene gjør at disse maskinene raskt kan identifisere uregelmessigheter i alle testede komponenter, og dermed redusere potensielle forsinkelser under produksjonskjøringer. Til slutt, evner for integrering i større nettverkssystemer forbedrer dataadministrasjonsevnene ytterligere, og hjelper bedrifter mer nøyaktig å spore kritiske produksjonsberegninger.

I tillegg har nyere fremskritt innen programvareutvikling gjort det mulig for produsenter å lage tilpassede programmer som er spesielt utformet for spesifikke kundekrav, og sikrer at hver prøveversjon gir optimale resultater hver gang. Spesielt dedikerte simuleringsprogramvarepakker lar operatører planlegge teststrategier på forhånd, og hjelper dem med å finne de beste handlingsrutene i god tid før de faktiske testene begynner å utfolde seg. I tillegg gir spesielle analyseverktøy brukere muligheten til å umiddelbart sammenligne tidligere tester med de nåværende gjennom native dashboards som lar operatører oppnå bedre resultater