Laserskannesystemer er en type inspeksjonsteknologi som brukes i produksjonsindustrien for å gi en nøyaktig måling av formen og størrelsen på produktene.
Laserteknologi gir uovertruffen nøyaktighet ved inspeksjon og måling av komplekse konturprodukter, inkludert 3D-profiler. I tillegg gjør hastigheten og påliteligheten som en laser kan utføre inspeksjoner med, den ideell for produksjonslinjer hvor hastighet er avgjørende. Lasersystemer kan brukes til en rekke bruksområder, inkludert dimensjonal og geometrisk inspeksjon av kontinuerlige produkter på automatiserte produksjonslinjer.
En laserstråleskanner består hovedsakelig av en laserkilde, en optisk modul og en kontrollenhet. Lyskilden sender en fokusert stråle med høy energi på overflaten av produktet som undersøkes. Den optiske modulen konverterer den reflekterende strålen til en elektrisk impuls som deretter behandles av en kontrollenhet. Enheten lar lasersystemet ta nøyaktige dimensjonale og geometriske målinger av produktet, samt verifisere tilstedeværelse eller fravær av spesifikke strukturelle egenskaper som uregelmessige geometrier eller dimensjonsvariasjoner innenfor definerte toleranser.
Den største fordelen med å bruke laserskanningsteknologi fremfor konvensjonelle teknikker er nøyaktighet. Siden laserskannere kan fange opp detaljert informasjon med presis nøyaktighet, er det ikke behov for gjentatte manuelle inspeksjoner som bruker verdifull tid i automatiserte produksjonslinjer. Dataene som samles inn av sensorene kan deretter ses som 3D-grafer og analyseres for å identifisere eventuelle uregelmessigheter under produksjonsprosessen før de påvirker funksjonaliteten og ytelsen til det ferdige produktet.
Muligheten til laserskanningsteknologi er ikke begrenset bare til dimensjonal inspeksjon, men inkluderer også måling av den tredimensjonale overflaten til objektet som undersøkes og digital behandling av de samme dataene; som vil gjøre det mulig for industrielle operatører å enkelt identifisere eventuelle problemer knyttet til kvaliteten på enkeltstykket før det når sluttfasen av prosessen, og dermed redusere fatale tider på grunn av menneskelige feil og unngå for dyre og ineffektive og storskala vedlikeholdsløsninger.
Laserskannere er måle- og kontrollmaskiner som lar bedrifter oppdage kvaliteten på produktene på produksjonslinjen. Bruken av dette verktøyet gjør det mulig å oppnå høyere presisjon i måling og høyere hastighet sammenlignet med bruk av andre inspeksjonsmetoder. Laserteknologi gir også muligheten til å utføre nøyaktige dimensjonale og geometriske inspeksjoner på produkter kontinuerlig.
Disse funksjonene gjør laserskannere ideelle for å inspisere produkter på en produksjonslinje raskere og mer effektivt. En spesielt viktig fordel er at mange elementer kan kontrolleres samtidig, noe som sparer verdifull tid. For eksempel kan bedrifter bruke denne teknologien til umiddelbart å oppdage om det er feilmontering, om det har vært en feil under produksjonsprosessen eller om det har vært en dimensjonsendring i det ferdige produktet. Videre er det mulig å kontinuerlig overvåke kvaliteten på produktet under produksjonsprosessen for å sikre at den endelige kvaliteten oppfyller standardene satt av selskapet.
Laserskannere tilbyr også noen ekstra fordeler som muligheten til å lese pregede strekkoder eller 3D-matrise QR-koder presentert på delene som skal inspiseres, samt muligheten til å lese varmemerker som tidligere er trykt på overflaten av materialet som skal inspiseres. Dette vil tillate bedrifter ikke bare å gi sanntids tilbakemelding om den nåværende statusen til produktet, men også å spore viktig informasjon knyttet til opprinnelsen og identifiseringen av materialet som brukes i produksjonsprosessen.
I tillegg, takket være fremskritt innen industriell elektronikk og datateknologi, er moderne lasersystemer mer nøyaktige og pålitelige enn noen gang før. Systemene inneholder avanserte funksjoner som anti-interferensalgoritmer for å unngå feil forårsaket av kunstig genererte lyskilder eller av impulser fra andre industrielle maskiner.All innsamlet data overføres direkte til den dedikerte programvaren uten menneskelig innblanding for å analysere og behandle dem.
Copyright av RODER SRL - Alle rettigheter reservert - Applikasjonsmerknad AN0018