Hjemprodukt —» Målinger for ultralydtykkelse for korrosjonsovervåking og kvalitetskontroll

Målinger for ultralydtykkelse for korrosjonsovervåking og kvalitetskontroll

Ultralydtykkelsesmålere er et verdifullt verktøy for korrosjonsovervåking og kvalitetskontroll. Dette er enheter som bruker ultralyd for å måle tykkelsen på materialer som metaller, legeringer, plast og keramiske forbindelser. De brukes i en rekke industrielle felt, alt fra korrosjonsanalyse, til tykkelsesmåling, til vedlikehold ...

Presisjonsmålere for ultralydtykkelse for tykkelse og slitasjemålinger
Presisjonsmålere for ultralydtykkelse for tykkelse og slitasjemålinger

Ultralydtykkelsesmålere er et verdifullt verktøy for korrosjonsovervåking og kvalitetskontroll. Dette er enheter som bruker ultralyd for å måle tykkelsen på materialer som metaller, legeringer, plast og keramiske forbindelser.

De brukes i en rekke industrielle felt, alt fra korrosjonsanalyse, tykkelsesmåling, forebyggende vedlikehold, til rørledningsanalyse og kontroll av tanktykkelse.

Ultralydtykkelsesmålere lar deg bestemme strukturell integritet eller strukturell integritet under strukturelle og beskyttende inspeksjoner.

De gir også detaljert informasjon om den indre tilstanden til det undersøkte materialet og kan identifisere eventuelle skjulte problemer som hulrom eller inneslutninger.

Videre kan dette utstyret brukes til å verifisere nøyaktigheten til produksjonsprosessen avhengig av industrien som er involvert.

Direkte måling med ultralydtykkelsesmålere er mye raskere enn andre tradisjonelt brukte ikke-destruktive metoder som radiografi eller røntgenskanning.

State-of-the-art ultralydbølgebaserte systemer er utstyrt med karakteristiske tilleggsfunksjoner som gir større fleksibilitet og effektivitet enn tidligere tilgjengelige alternativer.

For eksempel har de mest avanserte systemene trådløse og dataoverføringsteknologier som gir enkel tilgang til systemet for ulike deler av virksomheten for å lokalisere data på nettet i nesten sanntid.

Denne løsningen er ideell i industrielle miljøer hvor det er et stort volum av materialer som skal kontrolleres raskt og med reduserte kostnader