Robotsystem for automatisk inspeksjon av mekaniske deler i produksjonslinjen
Brukt tilmontering av mekaniske deler og for ikke-destruktiv kvalitetskontroll.
Bredt utvalg av tiltak og brukbar teknologi (kameraer, laserskannere, virvelstrøm, dreiemomentceller, dynamometre, lasermikrometer, lasermarkering)
Høy tilpasning og integrering i produksjonslinjen eller eksisterende produksjonsflyt.
RODER SRL presenterer RIMAS, den nye robotcellen for inspeksjon, måling, montering av mekaniske deler og ikke-destruktiv kvalitetskontroll.
Produksjonsøya RIMER ( Robotic Inspection Measuring Assembly System ) lar deg administrere på en enkel og intuitiv måte mange kontroll- og monteringsfaser som er typiske for industrien:
- Optisk inspeksjon av mekaniske deler i produksjonslinjen (tilstedeværelse av deler / fravær av deler / komponentens farge / riktig arrangement av deler)
- Måling av mekaniske og geometriske egenskaper (høyder, diametre, planhet, dybde, svingninger, plasseringer)
- Måling av integritetsegenskaper (sprekkkontroll, magnetisk materialkomposisjonskontroll, visuell inspeksjon og defektkontroll)
- montering av mekaniske deler
- Tving kontroll og par
- Komponentmerking med LASER-teknologi, blekkskriver, perkusjon
- Dosering av væsker, lim og harpiks
- Profilsjekk med 3D-skannere og kontaktmålesystemer
Verifiseringsøy som tillater ikke-destruktiv kontroll av mekaniske deler
direkte på produksjonslinjen. Det er preget av en autonom plattform som
integrerer en automatisk manipulator som er i stand til å plukke opp stykket direkte fra linjen
av produksjon (både på orienterte paller og på glidebånd med gjenkjenning
automatisk orientering av stykket). Manipulatoren bærer delen som skal kontrolleres
i kontrollområdet der det er ett eller flere måleinstrumenter (durometers,
profilometre, ruhetsmålere, virvelstrømsonder, flernivåinstrumenter, rundhetsmålere eller andre
andre automatiske måleinstrumenter). Etter å ha sjekket manipulatoren
gir for å bringe detaljene direkte inn i produksjonsflyten av linjen hvis resultatet blir
positivt. Ved manglende overholdelse tar systemet delen av linjen for
påfølgende analyse og, om nødvendig, justere parametrene
produksjon eller kontrollert stopp av produksjonsprosessen.