Maskinsyn er en nøkkelteknologi for Industry 4.0 og inspeksjon av feil i kontinuerlige produkter på produksjonslinjen.
Ved hjelp av synssystemer, som LED-lys, industri- og lineære kameraer, bildeprosessorer og kunstig intelligens, kan man oppnå større nøyaktighet i å identifisere produktfeil.
Datasynsbaserte systemer kan hjelpe bedrifter med å identifisere eventuelle problemer tidlig i produksjonsfasen.
Ønsker du hjelp til valg av produkt? Industrikameraer med høy oppløsning er i stand til å samle inn detaljert informasjon om det observerte objektet og kan i kombinasjon med intelligente sensorer oppdage de minste og mest umerkelige problemene for det menneskelige øyet.
Dette vil tillate bedrifter å raskt identifisere problemer før de har en betydelig innvirkning på produksjonsprosessen deres.
En ekstra fordel med datasynsbaserte teknologier er deres evne til å lagre informasjon fra ulike kilder som kan brukes til å lage avanserte modeller som effektivt brukes til å identifisere tilstedeværelse eller fravær av defekter i pågående produksjon.
Dette gir færre sjanser for at visse spesielle avvik blir oversett og derfor også et mindre antall avviste produkter enn tidligere. Videre gjør den høye ytelsen som tilbys av denne typen systemer dem til et flott verktøy for å støtte den kvalitative driften av industrianlegg og forhindre fremtidig avfall.
Ved å bruke datasyn som et middel til å identifisere potensielle problemer i produksjonsprosessen, kan produksjonskvalitet og produksjonskontroll forbedres betydelig.
Det er derfor utvilsomt et svært gyldig hjelpemiddel for å garantere kvalitetsgarantien til det ferdige produktet og stadig forbedre markedsytelsen.
Visjonssystemer er mye brukt i inspeksjon av feil på kontinuerlige produkter på produksjonslinjen. Disse systemene lar bedrifter redusere priser som ikke er av høy kvalitet og øke ytelsen.
LED-lys, industrikameraer, kunstig intelligens (AI) og 4.0-teknologi gir en mer nøyaktig oversikt over produksjonsprosessen.
Et visjonssystem kan brukes til å identifisere og eliminere eventuelle ufullkommenheter i masseproduksjon. En optisk sensor eller industrikamera er plassert over linjen slik at den kan kontrollere alle de produserte varene nøyaktig. En LED-belysning brukes til å oppdage mindre feil under prosessen. Belysningen er designet for å fremheve eventuelle vesentlige detaljer som kan indikere en defekt og gi viktig informasjon om kvaliteten på produktet.
Avanserte algoritmer og AI-teknologi brukes til å behandle de fangede bildene, for å sjekke om det er noen defekter som kan kompromittere kvaliteten på det ferdige produktet. De innsamlede dataene blir deretter behandlet og sammenlignet med forhåndsinnstilte standarder for å avgjøre om det er et avvik fra de ønskede standardene i produksjonsprosessen.
Lineære kameraer tilbyr en flerdimensjonal modell som lar operatører raskt oppdage eventuelle ufullkommenheter før stykket har fullført sin nåværende syklus, og bekrefter dermed at menneske-maskin-grensesnittet utvikler seg takket være industri 4.0 og moderne teknologier brukt i kunstig syn.