Hjemprodukt —» Kontroll av feil på kontinuerlige produkter

Kontroll av feil på kontinuerlige produkter

synssystemer for å oppdage feil på kontinuerlige produkter

VISIONCHECK-AI-systemet tillater kontroll av defekter på kontinuerlige produkter ved bruk av kunstig intelligens. Systemet er basert på dyplæringsalgoritmer og nevrale nettverk. Analysen utføres i sanntid. Læring er basert på kontinuerlig utviklende matematiske modeller med veiledet eller automatisk læring.

VISIONCHECK-AI-systemet tillater kontroll av defekter på kontinuerlige produkter med bruk av kunstig intelligens

VISIONCHECK-AI er et intelligent inspeksjonssystem dedikert til å sjekke feil på kontinuerlige produkter, basert på kunstig intelligens algoritmer , produkt utviklet av RODER SRL.

Systemet bruker avansert synsteknologi for å oppdage og klassifisere feil på kontinuerlige produkter med enestående nøyaktighet og presisjon.

Systemet er egnet for et bredt spekter av industrier, inkludert metall, bilindustri, romfart og elektronikk. Med sin unike kombinasjon av nøyaktighet og bekvemmelighet tilbyr VISIONCHECK-AI en virkelig allsidig løsning for produsenter på tvers av ulike bransjer.

Systemet er i stand til å oppdage og klassifisere feil som f.eks linjer, stempler, sprekker, hull, bulker, mangler og andre ufullkommenheter raskt og nøyaktig. I tillegg til å identifisere potensielle problemer på produksjonslinjer på forhånd, hjelper systemet produsenter med å optimalisere prosessene sine ved å gi detaljerte dataanalyserapporter som identifiserer forbedringsområder.

VISIONCHECK-AI eliminerer behovet for kostbare manuelle inspeksjoner og forbedrer produktkvalitetskontrollen i hvert trinn av produksjonen. Dette gjør at produsentene kan redusere avfall og alltid levere produkter som oppfyller kundenes forventninger



Identifiser tilstedeværelsen av defekter på kontinuerlige produkter som:

  • Ekstruderte og trukket rør
  • Malte eller skrellede barer
  • Ark ekstrudert eller laminert
  • Tre- eller plastpaneler
  • Ekstruderte ledninger
  • Ekstruderte kabler
  • Utskrevne ark
  • Tekniske stoffer eller ikke-vevde materialer
  • Kontinuerlige bånd

Bruken av VISIONCHECK-AI-systemer tillater bl.al rask og presis oppdagelse av defekter på kontinuerlige produkter. Kontrollen av defekter på kontinuerlige produkter gjennom kunstig intelligens-algoritmer tillater også inspeksjon av svært varierende produkter.

plate- og glassdefektdeteksjon med kunstige synssystemer

VISIONCHECK-AI aktiverer sjekk for tilstedeværelse av riper, bulker, bulker eller visuelle ufullkommenheter som kompromitterer det estetiske utseendet til sluttproduktet.

Kontrollen kan utføres med matrisekameraer eller linjekameraer.

Med VISIONCHECK-AI er det mulig å sjekke defektstørrelse og fordeling på overflateenheter i sanntid.

Applikasjoner med bakgrunnsbelysning er tilgjengelig på kontinuerlige produkter med store bredder.

måle feil på rør og kapper med kunstige synssystemer

Se etter defekter på kontinuerlige produkter som rør, ledninger og kabler.

Se etter defekter, støt, bulker, fargeendring, tilstedeværelse av forurensninger og formujevnheter.

Sjekk i sanntid på hele overflaten av produktet selv med produktet i bevegelse eller utsatt for vibrasjoner.

kontrollstasjon for visionsystemer med innebygd datamaskin

VISIONCHECK-2000 synssystemer

  • Visjonssystemer for installasjon på produksjonslinjer og automatiske målemaskiner
  • Kontroll av visuelle defekter og estetisk kontroll av produktet
  • Kontroll av feil på kontinuerlige produkter
  • Tilgjengelig i mange modeller og konfigurasjoner
synssystemer og kameraer for å oppdage feil på kontinuerlige produkter i produksjonslinjen

VISIONCHECK-AI synssystemer

  • Visjonssystemer for installasjon på produksjonslinjer og automatiske målemaskiner
  • Kontroll av visuelle defekter og estetisk kontroll av produktet
  • Kontroll av feil på kontinuerlige produkter
  • Tilgjengelig i mange modeller og konfigurasjoner
  • Komplett mekanisk løsning og produktpasslinjejusteringssystemer

Verktøy-divisjonspartner: www.innovacheck.com

Copyright av RODER SRL - Alle rettigheter reservert - Applikasjonsmerknad AN0031